Projekt des Monats
"Lagerbereinigung im Vorfeld von Lagerneuplanungen"
Was wird (tatsächlich) täglich benötigt?
Aussage des Kunden im Vorfeld: "Aus dem Bauchgefühl heraus benötigen wir alles - jeden Tag!"
KENNZAHLEN
· 52% aller Lagerartikel werden lediglich bis
zu 1x im Jahr verwendet, benötigen aber
über die Hälfte des Gesamtflächenbedarfs
des Lagers
· 15% aller Lagerartikel werden bis zu
1x im Monat verwendet
· 33% aller Lagerartikel werden
täglich/wöchentlich verwendet
AUSGANGSLAGE UND HERANGEHENSWEISE
Aufgrund von Sanierungsmaßnahmen der Lager- und Fertigungshallen soll eine generelle Neuplanung der Lager-Infrastruktur erfolgen:
· Kurze IST-Analyse der vorhandenen Lagersituation und deren Prozessabläufe
· Optimierung von bestehenden Prozessen - Materialfluss und Arbeitsablauffolgen
· Planung der zukünftigen Lagerfläche und Gesamtlagergröße
· Einhaltung der allgemeingültigen Vorschriften der Arbeitssicherheit
ERGEBNISSE DER LAGERBEREINIGUNG
· Tabellarische Auflistung der Lagerartikel mit den Lagerbeständen, Reichweiten und Umschlaghäufigkeit, getrennt nach den Daten der
Lagerbestandsanalyse (Planungsgrundlagen für die weiteren Schritte)
· Neuplanung der Lagerfläche und Lagerhardware (Regalart, Beschickungssystem ins Regal, etc.)
mit 33% der täglich/wöchentlich verwendeten A-Waren
· Flächengewinn von 10% und damit Möglichkeit der Integration einer Plattensäge in die bestehende Lager-Infrastruktur mit direkter Anbindung
an die Lagersituation (=QuickWin: Resultat aus dem gewonnen Flächenangebot)
· Entsorgung von „Lagerleichen“ in Abstimmung mit der Einkaufsabteilung (Prüfung des Warenwerts in der Buchhaltung)
Weitere Schritte bei der Neuplanung
· Überprüfung: Einsatz eines Lagerverwaltungssystems
· Planung des zukünftigen Materialflusses mit optimierten Wegezeiten innerhalb des Lagers
· Festlegung: chaotische vs. feste Lagerplatzverwaltung/ -zuweisung
· Analyse und Planung des zukünftigen Lagersystems (Lagertyp, automatische Materialbereitstellung, etc.)
