Projekt des Monats
"Produktivitätssteigerung und Stabilisierung durch Shopfloormanagement"
Shopfloormanagement, Kommunikation und Prozessüberwachung führen zur
geplanten Prozessstabilität und Produktivitätssteigerung
AUSGANGSLAGE
· Beim Verpacken von Zerlegtmöbeln wird die geplante
Zielmenge nicht stabil erreicht
· Es wird auf zwei Arten verpackt:
· manuell mit wenigen technischen Hilfsmitteln
· maschinell: Kartonage mit Roboter
verschließen und abstapeln
· Verpackt wird auf drei Bändern – teilw. im
Schichtbetrieb, mit Losgrößen von 25 bis 3.000 Collis
und ca. 2.200 unterschiedlichen Produktvarianten/
Collis
· Collis werden in ein Fertiglager produziert,
entsprechend selektiert und ausgeliefert
· Der Soll-Output je Schicht liegt bei ca. 1.400-1.500
Collis und einem Zielwert von 185 Collis/MA-Stunden
· Dispositionshorizont ca. 12 KW, abhängig von den
Zulieferketten. Die Bedarfsbestimmung basiert auf
Vergangenheitswerten
· Geringe Flexibilität und Reaktionszeit, wegen
disponiertem Material
HERANGEHENSWEISE UND MASSNAHMEN
· IST-Situation verstehen und die Ursachen ermitteln, z.B. fehlendes Material,
fehlende Prozesse
· Verbesserung der Dispo-Synchronisation zwischen Maschinenraum und
Verpackung
· Anpassung der Verpackungsfeinplanung und klare Definition der Prozesse und
Fertigungsparameter
· Prüfung und Anpassung der Personalstruktur / Personalbedarfsprüfung und
dadurch Schaffung von weiterer Flexibilität
· Erhöhung des Wissensstandes der Mitarbeiter durch Schulungen und Schaffung
des Verständnisses für die Zusammenhänge
· Coaching von Produktionsleitung und Shopfloor Management
· Verbesserung der Kommunikation und Problemlösung zwischen den
produktionsrelevanten Abteilungen
· Konsequente und zielorientierte Umsetzung von Rüstoptimierungs- und 5S-
Workshops
· Verbesserung des Downtime-Monitoring