AUSGANGSSITUATION

• Der Kunde benötigte einen digitalen Produktkonfigurator zur Abbildung seines kompletten Küchensortiments.
• Es liegen keine klar definierten Konstruktionsregeln vor.
• Schränke werden bislang manuell konstruiert:
• entweder komplett neu gezeichnet
• oder durch zeitaufwendiges Anpassen bestehender Zeichnungen
• Diese manuelle Arbeitsweise führt zu:
• hohem Zeitaufwand bei jeder Planung
• großer Variantenvielfalt bei Maßen und Konstruktionen
• erhöhter Fehleranfälligkeit durch wiederholte manuelle Eingriffe

HERANGEHENSWEISE

• Analyse der bestehenden Konstruktionsprozesse sowie aller relevanten Produkt- und Variantenstrukturen
• Definition sämtlicher Konstruktionsregeln, Abhängigkeiten und Regeln
• Definition der Materialien (Plattenmaterialien, Beschläge)
• Entwicklung eines modularen Produktkonfigurators, der Maße, Optionen und Konstruktionslogiken dynamisch abbildet
• Aufbau einer Beschlagsbibliothek, die definierte Beschläge inklusive Bearbeitungen automatisiert setzt